Пресс-форма – оснастка, предназначенная для изготовления деталей из пластмассы, металла, резины, эластомеров, силикона, полиуретана и других материалов методом литья под давлением на литьевых машинах, ТПА или специализированных прессах.

Классификация видов пресс-форм

1. Прессформы для термопластичных пластмасс (полиэтилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат и т.д.) в основном отличаются литниковой системой:

   • холодноканальные с щелевыми и тоннельными литниками.
     Часто цикл литья определяется длинной и диаметром литников. Остаются существенные отходы в виде литников.
   • горачеканальные с коллектором и инжекторами.
     Впрыск осуществляется непосредственно в формообразующую полость. Цикл литья определяется по времени полимеризации одной отливки. Нет отходов. Дороже всех систем, но очень эффективны в массовом производстве.
   • комбинированные.
     Есть наличие элементов холоднокональной и горячеканальной системы. Цикл литья и отходы существенно меньше, чем у холодноканальных систем. Оптимальны по стоимости для массового и серийного производства.

2. Прессформы для работы с термореактивными пластмассами (фторопласт, АГ-4, резины и другие виды).

   Полимеризация материала происходит в формообразующей полости между пуансоном и матрицей под действием нагревания - спекается (вулканизируется). Процесс полимеризации происходит значительно медленнее, чем у термопластичных пластмасс.

Наша компания является Российским разработчиком и производителем качественных пресс-форм в Москве и Московской области с использованием CAD/CAM систем и нормализованных (стандартизованных) элементов европейских (HASCO, DME и др.) и азиатских компаний (YUDO, LKM и др.). Многолетний опыт позволяет выполнять индивидуальные заказы любой сложности, включая многогнездные горячеканальные пресс-формы. Мы отвечаем всем стандартам ISO 9001 по проектированию, изготовлению, гарантийному обслуживанию, модифицированию, ремонту пресс-форм и специализированной оснастки.

Основные направления деятельности компании

1. Изготовление пресс форм для литья пластмасс под давлением на заказ.
2. Проектирование пресс форм, оснастки с применением 3D технологий и стандартизованных элементов европейских и азиатских компаний.
3. Дизайн и 3D моделирование изделий, с учетом технологичности, согласно концепции от Заказчика.
4. Металлообработка изделий по чертежам и моделям от Заказчика.
5. Ремонт, модификация пресс-форм и оснастки.
6. Поставка стандартизованных элементов пресс-форм фирмы HASCO Германия и Китайских компаний.
7. Отливка (производство) серийной продукции из полимеров.
8. Обучение, повышение квалификации в проектировании, модификации пресс-форм с использованием стандатизованный элементов и горячеканальных систем.